Polski English Русский
aktualności promocje o firmie galeria kontakt usługi szkolenia do pobrania praca nasi partnerzy
Wyważarki i analizatory wibracji RK-SYSTEM
programatory
systemy pomiarowe
wyważarki i analizatory wibracji
VibroDAQ 2
VibroDAQ
Dodatkowe wyposażenie
Teoria
kompilatory
emulatory
systemy uruchomieniowe
systemy CAD
komputery mobilne
VibroDAQ 2
Uprog ICP

Do you like jazz?

 Strona główna > Wyważarki i analizatory wibracji >  

VibroDAQ 2 - wyważanie dynamiczne i analiza wibracji

Cechy przyrządu VibroDAQ 2

Przyrząd VibroDAQ 2 Przyrząd VibroDAQ 2 - widok tylnej części obudowy
  • Dynamiczne wyważanie jedno- i dwupłaszczyznowe wirników sztywnych.
  • Wyważanie na stanowisku oraz w łożyskach własnych (miejscu zainstalowania wirnika).
  • Określanie stanu technicznego maszyny poprzez pomiary drgań.
  • Innowacyjna, całkowicie cyfrowa metoda pomiaru z 16-bitową rozdzielczością.
  • Dwa niezależne tory pomiarowe sygnału drgań.
  • Pomiar obrotów przy pomocy czujnika laserowego.
  • Możliwość pomiaru temperatury w miejscu pomiaru wibracji.
  • Możliwość pracy z szeroką gamą czujników drgań: przyspieszenia, prędkości lub przesunięcia. Obsługa różnych interfejsów: ICP, pętla prądowa, napięcie.
  • Wyważanie tarcz ściernych bezpośrednio na szlifierce.
  • Zakres mierzonych częstotliwości obrotowych 0,1Hz - 10kHz.
  • Zakres częstotliwości próbkowania 10Hz do 200kHz.
  • Długość bufora danych: max. 32k 16-bitowych próbek na kanał.
  • Synchroniczne i asynchroniczne pomiary widmowe.
  • Wektorowy rozkład masy korekcyjnej na składowe.
  • Złącze kontrolne do pracy stanowiskowej lub zautomatyzowanej.
  • Diody STATUS informująca o pracy urządzenia, ERROR wskazująca stabilność obrotów wirnika i przekroczenie zakresu pomiarowego.
  • Zasilanie z portu USB, opcjonalne zasilanie zewnętrzne 5V.
  • Szybki interfejs USB 2.0 (High speed, Full speed) pozwalający na bardzo szybki transfer danych do PC
  • Ergonomiczny, wielojęzyczny interfejs użytkownika.
  • Estetyczna, trwała metalowa obudowa. Małe gabaryty.
  • Aluminiowa walizka na przyrząd i akcesoria.
Przyrząd VibroDAQ 2 Przyrząd VibroDAQ 2

Galeria

Walizka na przyrząd i akcesoria - powiększ Walizka na przyrząd i akcesoria - powiększ Walizka na przyrząd - powiększ Walizka na przyrząd - powiększ

Charakterystyka ogólna

Wyważanie jednopłaszczyznowe - przykład stanowiska System pomiarowo-diagnostyczny VibroDAQ 2 jest innowacyjnym narzędziem pozwalającym na zaawansowaną wibrodiagnostykę maszyn i urządzeń wirujących, a także na jedno- i dwupłaszczyznowe wyważanie obiektów na przystosowanych do tego celu stanowiskach pomiarowych lub w miejscu pracy w łożyskach własnych bez potrzeby demontażu wirnika. Proces wyważania ograniczony jest więc tylko do wykonania pomiarów co skraca do minimum czas przestoju maszyny. VibroDAQ 2 jest przyrządem całkowicie cyfrowym przystosowanym do współpracy z komputerami klasy PC.
System pomiarowy oparty o komputer PC posiada następujące zalety w porównaniu do systemów niezależnych:
  • niższa cena urządzenia
  • większe możliwości oprogramowania oraz łatwość jego aktualizacji
  • łatwa i standardowa obsługa urządzenia
  • brak ograniczeń związanych z rozmiarami pamięci wewnętrznych
  • łatwość archiwizacji pomiarów


Nowoczesna konstrukcja przyrządu, opartego o strukturę programowalną FPGA oraz 16-bitowe przetworniki pomiarowe zapewnia elastyczność oraz wysoką precyzję pomiarów. System pozwala na analizę stanu technicznego maszyn poprzez selektywne pomiary drgań oraz pomiary pasmowe indywidualnie definiowane przez użytkownika. Wyważanie elementów wirujących za pomocą przyrządu VibroDAQ 2 jest szybkie i proste. Program posiada wiele funkcji dodatkowych takich jak: funkcja doważania, pozwala na precyzyjne wyważenie dowolnego wirnika, rozkład masy kompensującej na części przydatne przy wyważaniu wentylatorów, oraz funkcja wspomagająca wyważanie tarcz ściernych bezpośrednio na szlifierce wykorzystujące głowicę dwu- lub trójelementową.

Wyważarka VibroDAQ 2 może współpracować z wieloma typami czujników wibracji: przyspieszenia, prędkości lub przesunięcia oraz obsługuje wiele interfejsów czujników: ICP, pętla prądowa, napięcie. Przyrząd może zostać dostosowany do specyficznych potrzeb klienta. Urządzenie może być na przykład zabudowane na określonej maszynie celem prowadzenia stałego monitoringu i informować o przekroczeniu ustalonych wartości drgań.

Okna programu - obrazek Przyrząd VibroDAQ 2 może współpracować z dowolnym komputerem klasy PC wyposażonym w port USB. Obsługę urządzenia zapewnia oprogramowanie sterujące, które jest dostarczane w zestawie. Interfejs użytkownika zaprojektowany jest w sposób przejrzysty i ergonomiczny. Wszystkie wykonywane pomiary oraz ich wyniki prezentowane są w postaci graficznej, oraz tekstowej. W przypadku wyważania cały proces sprowadza się do wykonania dwóch lub trzech pomiarów (wyważanie dwupłaszczyznowe).

Podczas wyważania użytkownik jest na bieżąco informowany o wszystkich istotnych parametrach takich jak częstotliwość obrotowa wirnika, aktualna wielkość niewyważenia i jego położenie kątowe. Niezwykle pomocną funkcją jest możliwość obserwacji widma drgań czyli ich amplitudy w funkcji częstotliwości. Umiejętne wykorzystanie tej funkcji pozwala na wyważenie detalu w przypadku gdy wibracje generowane przez diagnozowany element obrotowy są zakłócane przez drgania innych elementów pracujących na podobnej częstotliwości. Oprogramowanie pozwala również na obserwację amplitudy drgań w funkcji czasu. Wyniki pomiarów mogą być rejestrowane na dysku twardym komputera celem analizy lub archiwizacji.
 

Wyważanie na stanowisku i bezpośrednio na maszynie

Dwupłaszczyznowe wyważanie wirnika na stanowisku - obrazek Jednopłaszczyznowe wyważanie tarczy ściernej bezpośrednio na szlifierce - obrazek Wyważarka VibroDAQ 2 jest urządzeniem uniwersalnym pozwalającym na wyważanie dynamiczne elementów na specjalnie do tego skonstruowanym stanowisku lub bezpośrednio na maszynie bez potrzeby demontażu elementu.

Wyważanie wirników w specjalizowanym stanowisku (wyważarce) stosowane jest najczęściej na etapie produkcji, kiedy kontroli poddawana jest duża seria jednakowych elementów - takim przypadku można znacznie uprościć i przyspieszyć proces wyważania, oraz wtedy, gdy dostęp do wirnika jest utrudniony lub niemożliwy. Tą metodą można również przeprowadzać wstępne, niskoobrotowe wyważanie wirnika, np. po przeprowadzeniu prac remontowych, kiedy istnieje obawa obserwacji silnego niewyważenia mogącego zniszczyć urządzenie po wprowadzeniu wirnika w obroty o prędkości znamionowej.

Drugi ze sposobów wyważania - w miejscu zainstalowania - należy uznać za najbardziej dokładny. Pozwala on na wyważanie przy prędkości znamionowej i może być używany do precyzyjnego wyważanie wirnika wyważonego wstępnie przy pomocy wcześniej opisywanej metody. Metoda ta eliminuje niewyważenie technologiczne, które może powstać na etapie montażu wirnika. Wadą tego sposobu jest bardziej skomplikowany cykl pomiarowy. Z uwagi na sposób dokonywania pomiarów metoda wyważania w miejscu zainstalowania może nie sprawdzić się w przypadku urządzeń, gdzie wiele wirników obraca się z taką samą prędkością.
 

Rozkład masy korekcyjnej na składowe

Rozkład masy korekcyjnej na składowe - obrazek W przypadku niejednorodnej budowy wirnika (łopaty wentylatora, segmenty wirnika silnika, itp.), gdzie nie ma możliwości aplikacji masy korekcyjnej w dowolnym miejscu na jego obwodzie, masa korekcyjna może zostać rozłożona. W takim przypadku masa korekcyjna aplikowana jest na dwóch sąsiednich elementach znajdujących się najbliżej obliczonego wyniku.
Ilość elementów wirnika definiowana jest w oknie konfiguracyjnym programu. Tak jak przy klasycznym sposobie prezentacji wyniku wyważania można określić sposób aplikacji masy korekcyjnej: odjęcie masy w okolicach "miejsca ciężkiego" lub dodanie masy w okolicach "miejsca lekkiego" wskazanych przez wektory składowe.
 

Wyważanie tarcz szlifierskich

Rozkład elementów głowicy wyważającej - obrazek Tryb wyważania przy użyciu głowicy wyważającej może być zastosowany do wyważania tarcz ściernych bezpośrednio na szlifierce. Głowica taka składa się z dwóch lub trzech ruchomych elementów (mas, "kamieni"). Elementy te odpowiednio ułożone na obwodzie głowicy kompensują niewyważenie tarczy. Program sterujący po wykonaniu dwóch pomiarów oblicza pozycje kątowe mas i prezentuje w postaci graficznej i tekstowej (tabela pomiarów i wyników). Tryb ten dostępny jest tylko dla wyważania jednopłaszczyznowego.
 

Kontrola temperatury w miejscu pomiaru wibracji

Kontrola temperatury w miejscu pomiaru wibracji - obrazek Opcjonalnie VibroDAQ 2 może zostać wyposażony w specjalny typ czujników pozwalający na kontrolę temperatury w miejscu pomiaru drgań. Temperatura może być monitorowana na dwóch kanałach jednocześnie. Pozwala to na wykrycie ewentualnych uszkodzeń łożysk lub wykrycie innych defektów oprócz niewyważenia.

W skład systemu wchodzą następujące elementy

  • przyrząd VibroDAQ 2
  • laserowy czujnik obrotów
  • dwa czujniki wibracji
  • płyta CD z programem, kabel USB
  • aluminiowa walizka na przyrząd i akcesoria

Przykłady okien oprogramowania

 

Filmy




 

Artykuły prasowe

Artykuł VibroDAQ 2 - Nowoczesna metodyka badania niewyważenia elementów wirujących.
  361.4kB, data aktualizacji: 2010-06-16 14:22
Pobierz
Artykuł Kręcenie bez bicia – System wyważania VibroDAQ 2
  1.2MB, data aktualizacji: 2010-06-16 14:20
Pobierz
Artykuł VibroDAQ 2 - Praktyczne przykłady wyważania
  1.6MB, data aktualizacji: 2010-06-16 14:21
Pobierz

Zdjęcia historyczne

   

back